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                ppo塑料在注塑機上用多少溫度
                發布時間:2020-03-23 11:38:21   幫助了65人
                摘要:ppo塑料在注塑機上用多少溫度?1)PPO塑料非晶態材料,吸水率低,但水分會導致產品表面銀線和氣泡等缺陷。為此,可以進行干燥:在110℃下干燥2h。 。 2)改性PPO的成型收縮率小,通常為0.2%至0.7%,因此該產品具有出色的尺寸穩定性。

                ppo塑料在注塑機上用多少溫度?

                1)PPO塑料非晶態材料,吸水率低,但水分會導致產品表面銀線和氣泡等缺陷。為此,可以進行干燥:在110℃下干燥2h。 。
                2)改性PPO的成型收縮率小,通常為0.2%至0.7%,因此該產品具有出色的尺寸穩定性。
                3)改性聚苯醚的成型溫度為280-330度,改性聚苯醚(MPPO)的成型溫度為260-285度。 PPO塑料原料的注射成型工藝熔融溫度:270-290℃,機筒溫度控制在260?290℃,噴嘴溫度比機筒溫度低約10℃。
                4)模具溫度:由于改性PPO塑料的熔融粘度高,因此在注塑過程中應使用較高的模具溫度。通常,模具溫度控制在100?15O℃。當模具溫度低于100°C時,薄壁塑料零件容易充填和分層;當模具溫度高于15℃時,容易發生氣泡,銀線和翹曲等缺陷。
                5)注射壓力:增加注射壓力,有利于熔融材料的填充。通常,注射壓力控制在100-14OMPa。

                6)保壓:注射壓力的40%-60%
                7)背壓:3-10 MPa(30-100bar)
                8)注射速度:流道較長的產品需要快速注射;但是,在這種情況下,請確保隔膜有足夠的通風。
                9)螺桿轉速:中等螺桿轉速,降低后的線速度為0.6m / s
                10)測量行程:0.5-3.5D
                11)剩余材料量:3-6mm,取決于測量行程和螺桿直徑。
                PPO材料的回收材料可以重復使用,通常重復使用3次,其性能不會顯著降低。

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